1.1傳統混凝土拌合生產質量控制方法及缺點
傳統混凝土拌合生產質量控制方法多采用人工抽檢、人工值守監控、或生產時對拌合站控制界面錄屏監控,對于產出混凝土是否合格采取產出后采樣檢查,無法做到生產過程實時監控并且人為干擾因素多,很難保證生產過程數據真實性和產出混凝土質量合格率。傳統拌合質量控制方式及缺點如下表:
表—傳統混凝土拌合站拌合生產質量控制方式及缺點
監控內容 | 傳統監控方式 | 缺點 |
生產配合比配方 | 人工現場檢查拌合站控制系統輸入配方是否正確 | 無法連續監控,不能保證每盤料都嚴格按照配方生產 |
水泥、外加劑、粗細骨料等各集料用量 | 拌合站推送生產表單、不定時檢查拌合站控制系統表單、人員值守監控控制系統、視頻或錄屏監控控制系統等 | 表單人為篡改可能性大;無法連續檢查;人工投入大表單量大無法系統針對性獲取生產數據 |
產出料是否合格 | 人工抽樣檢查 | 人為干擾因素多無法保證每盤料準確撿樣;結果數據無法獲知生產中那種集料超標 |
產出料總量 | 拌合站推送匯報 | 人為干擾因素多無法獲取準確量及合格率統計數據 |
不同需求混凝土混倉生產 | 人工監控或拌合站表單匯報 | 人為干擾因素多無法準確獲取拌合機對應生產時間 |
不同配方需求生產過程表單 | 拌合站整理推送或錄屏監控 | 人為影響因素大,錄屏監控表單量大工作難度大 |
1.2混凝土拌合站智能遠程監控的意義
智慧管控技術可以在硬件、軟件相結合的條件下采用傳感技術和移動互聯網傳輸技術,實現對材料生產過程中的關鍵數據進行實時采集、分析、評價、預警,彌補了傳統工程質量管理的不足。具體說來有以下好處:
(1) 實現混凝土拌合生產質量的實時監控;
(2) 發現異常數據進行智能預警、實時糾偏;
(3) 實現生產信息的存儲分析,達到可查詢的目標。
(4) 全面升級混凝土拌合生產服務水平,響應國家和省廳的政策文件要求,打造品質工程。
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